數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

降低加工成本直接而有效的方法，莫過于有效地應(yīng)用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此，要選出的數(shù)控刀具，除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外，亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現(xiàn)在主要集中討論前角，后角普通使用的切削角度的應(yīng)用以及兩者對切削時作出的影響。

數(shù)控加工中心加工工藝特點

加工中心的工藝特點及要求：

（1）可減少工件的裝夾次數(shù)，消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度

（2）可減少機床數(shù)量，數(shù)控加工中心，并相應(yīng)減少操作工人，節(jié)省占用的車間面積。

（3）可減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸工作量，數(shù)控加工廠，縮短生產(chǎn)周期。

（4）由于采用自動換刀和自動回轉(zhuǎn)工作臺進行多工位加工，決定了臥式加工中心只能進行懸臂加工。

（5）多工序的集中加工，要及時處理切屑。

（6）在將毛坯加工為成品的過程中，零件不能進行時效，淮北數(shù)控加工，內(nèi)應(yīng)力難以消除。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

前角過大的壞外：1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率，故此在切削硬度較高的工件時，若前角過大會令刀具容易產(chǎn)生磨損(零部件失效的一種基本類型)，甚至出現(xiàn)崩刀的情況;2)當(dāng)?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時，切削刃的可靠性便難得以保持。

數(shù)控刀具的后角的影響：1)后角大，后刀正磨損小。2)后角大，刀尖強度下降。

小后角用于：1)切削硬度（Hardness)材料;2)需切削強度（strength)高時。

大后角用于：1)切削軟材料，2)切削易加工硬化的材料。